#9 Ficha Técnica Losetas

Ficha Técnica Losetas

#8 Plano detalle constructivo 1.4:4 "Fijación de muros de tabique a losa o trabe de concreto"

Indicaciones: Dibujar el detalle constructivo 1.4:4 referente a la “Fijación de muros de tabique a losa o trabe de concreto" en escala 1:15. 

Siguiendo las especificaciones:

Formato doble carta
Papel albanene mediano
A tinta y escuadras
A escala 1:5
Con el texto impreso en la hoja

 

 

#7 Detalle Constructivo 1.3 “Muro de block de barro prensado hueco"

Indicación: Dibujar el detalle constructivo 1.3 referente al “Muro de block de barro prensado hueco" en escala 1:15. 

Siguiendo la especificación señalada: 

Formato doble carta
Papel albanene mediano
A tinta y escuadras
A escala 1:15
Con el texto impreso en la hoja

 

 

 

La construcción de mamposteria con piezas de block de tabique hueco, es un sistema tradicional compuesta con piezas que proporcionan cierta resitencia a la ocmpresión por lo que suelen conformar elementos verticales continuos, como muros y paredes, unidos con una mezcla de mortero- cemento- arena que sirve para unificar las juntas y proporcionar reistencia a la compresión al muro. 

 

En los blocks los huecos o celdas son los espacios vacíos que se dejan en el interior con el fin de mejorar condiciones de aislamiento térmico y acústico, aligerarlos y al mismo tiempo que sirven para alojar algunos tipos de refuerzo de los muros. 

 

Mortero: Es el conglomerante hidráulico que se usa en trabajos de albañilería. Las principales propiedades de los morteros son: resistencia a la compresión y tensión, adherencia con la piedra, módulo de elasticidad, trabajabilidad, rapidez de fraguado, e impermeabilidad.

• Los tabiques deben saturarse de agua ya sea por inmersión o por humedecimiento constante, a fin de evitar la pérdida de la humedad de la mezcla.

•  Los tabiques se deben colocar en forma horizontal y por hiladas formando un cuatrapeo entre las piezas.

• En la esquina o unión de dos muros donde no se especifique la colocación de castillos, las hiladas deben colocarse en forma cruzada a fin de garantizar el amarre entre los dos tramos de muro.

Conclusión:

Es importante conocer el proceso de colocación de los muros de tabique y de mampostería en general  para que a la hora de realizar los detalles constructivos ya se tenga una idea clara de lo que se quiere proyectar, y para saber que tipo de materiales se necesitan y su representación. 

#6 Fichas Técnicas de acabados aparentes: tabique, block y concreto.

Indicaciones:  

Bajo los parámetros e indicaciones señalados en clase; elaborar las fichas técnicas de acabados aparentes en muros: tabiques, block y concreto; y en losa: concreto. No olvidar incluir los conceptos trados y explicados en clase referentes a ubicación de obra, localización del acabado, reporte fotográfico/video y datos del proveerdor.

Enlace:  
  Ficha Técnica Aparentes 

Conclusión:

#5 Plano detalle constructivo 1.2 "Tabique de barro común"

Indicación:

Dibujar el detalle constructivo 1.2 referente al “Muro de tabique común” en escala 1:5. Siguiendo la especificación señalada anteriormente.

Hacer la entrada correspondiente en el blog personal.No olvidar subir al blog información adicional sobre detalles constructivos.

DETALLE CONSTRUCTIVO 1.2 

Los tabiques son utilizados como elemento para la construcción desde hace unos 11.000 años, sin embargo a los largo del tiempo las dimensiones de los tabiques fueron cambiando en el tiempo y según la zona en la que se utilizaron.

  Nomenclatura de las caras y aristas de un tabique.

La arcilla con la que se elaboran los ladrillos es un material sedimentario de partículas muy pequeñas de silicatos hidratados de alúmina, además de otros minerales como el caolín, la monmorrllotina y la illita. Se considera el adobe  como el precursor del tabique, puesto que se basa en el concepto de utilización de barro arcilloso para la ejecución de muros, aunque el adobe no experimenta los cambios físico-químicos de la cocción. El tabique es la versión irreversible del adobe, producto de la cocción a altas temperaturas(350º).

Tipos de Tabique

Adobe de tierra 

Está hecho de barro crudo, y se ha usado desde la antigüedad  Habitualmente se utiliza en construcciones, precarias, rústicas o en bioconstrucción principalmente por su capacidad de aislación térmica. 

Ladrillo cocido de tierra

Es un tabique cocido de tierra o arcilla, fabricado forma artesanal. Las dimensiones varían de acuerdo al país y a las normas. No tiene perforaciones y sus caras lucen rústicas. También se lo conoce como ladrillo de tejar o manual tipo M.

Tabique macizo

Su manera de construcción, extrusionado o prensado, hace que tenga mejor acabado y que sus dimensiones sean exactas.

Tabique macizo con cazoleta

También conocido como tabique con rebaje, el cual es útil para albergar mortero y es especial para tabiques con llagas o juntas de poco espesor, o sin juntas.

Tabique perforado

Es un tabique que tiene perforaciones en la tabla de más del 10% de su superficie, en caso de ser menos se lo considera un ladrillo macizo. También se conoce como tabique liviano. Aumenta la resistencia del tabique al penetrar el mortero por las perforaciones.

Tabique refractario

Es usado en lugares donde habitualmente se producen fuego y altas temperaturas. Generalmente está constituido de los mismos materiales que un ladrillo común pero en distintas proporciones. Útil para calderas y chimeneas.

Tabique cara vista

Tabique gresificado, especial para fachadas y zonas donde el tabique estará al descubierto. Generalmente de acabado esmaltado.

Ladrillo hueco

Con perforaciones en el canto o en la testa, lo que reducen el volumen del material utilizado y con esto su peso. Se utilizan en tabiques que no requieran soportar mucha carga.

Proceso de elaboración

Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse en:

Maduración

Antes de incorporar la arcilla al ciclo de producción hay que someterla a ciertos tratamientos de trituración, homogeneización y reposo en acopio, con la finalidad de obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las características físicas y químicas deseadas.

El reposo a la intemperie tiene la finalidad de facilitar el desmenuzamiento de los terrones y la disolución de los nódulos para impedir las aglomeraciones de partículas arcillosas. La exposición a la acción atmosférica (aire, lluvia, sol, hielo, etc.) favorece además la descomposición de la materia orgánica que pueda estar presente y permite la purificación química y biológica del material.

Tratamiento mecánico previo

Consiste en una serie de operaciones que tienen la finalidad de purificar y refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en la pre-elaboración, para un tratamiento puramente mecánico suelen ser:

• Rompe-terrones:sirve para reducir las dimensiones de los terrones hasta un diámetro de entre 15 y 30 mm.
• Eliminador de piedras:  dos cilindros que giran a diferentes velocidades, capaces de separar la arcilla de las piedras.
• Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de mayor tamaño, más duros y compactos, por la acción de una serie de cilindros dentados.
• Laminador refinador: está formado por dos cilindros rotatorios lisos montados en ejes paralelos, con separación, entre sí, de 1 a 2 mm, espacio por el cual se hace pasar la arcilla sometiéndola a un aplastamiento y un planchado que hacen aún más pequeñas las partículas. 

Depósito de materia prima procesada

Sigue el depósito de material en silos especiales en un lugar techado, donde el material se homogeneiza definitivamente tanto en apariencia como en características físico-químicas.

Humidificación

Antes de llegar a la operación de moldeo, se saca la arcilla de los silos y se lleva a un laminador refinador, y posteriormente a un mezclador humedecedor, donde se agrega agua para obtener la humedad precisa.

Moldeado

El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a través de una boquilla al final de la estructura. La boquilla es una plancha perforada que tiene la forma del objeto que se quiere producir.

El moldeado se suele hacer en caliente utilizando vapor saturado aproximadamente a 130 °C y a presión reducida. Procediendo de esta manera se obtiene una humedad más uniforme y una masa más compacta, puesto que el vapor tiene un mayor poder de penetración que el agua.

Secado

El secado es una de las fases más delicadas del proceso de producción. De esta etapa depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material, más que nada en lo que respecta a la ausencia de fisuras. El secado tiene la finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de moldeado para poder pasar a la fase de cocción.

Esta fase se realiza en secaderos que pueden ser de diferentes tipos. A veces se hace circular aire de un extremo a otro por el interior del secadero, y otras veces es el material el que circula por el interior del secadero sin inducir corrientes de aire. Lo más normal es que la eliminación del agua del material crudo se lleve a cabo insuflando aire caliente con una cantidad de humedad variable. Eso permite evitar golpes termohigrométricos que puedan producir una disminución de la masa de agua a ritmos diferentes en distintas zonas del material y, por lo tanto, a producir fisuras localizadas.

Cocción

Se realiza en hornos de túnel, que en algunos casos pueden llegar a medir hasta 120 m de longitud, y donde la temperatura de la zona de cocción oscila entre 900 °C y 1000 °C.

En el interior del horno la temperatura varía de forma continua y uniforme. El material secado se coloca en carros especiales, en paquetes estándar y es introducido por una de las extremidades del túnel, saliendo por el extremo opuesto una vez que está cocido.

Es durante la cocción cuando se produce la sinterización, de manera que la cocción resulta una de las instancias cruciales del proceso en lo que a la resistencia del ladrillo respecta.

Almacenaje

Antes del embalaje se procede a la formación de paquetes sobre pallets, que permitirán después moverlos fácilmente con carretillas de horquilla. El proceso de embalaje consiste en envolver los paquetes con cintas de plástico o de metal, de modo que puedan ser depositados en lugares de almacenamiento, para posteriormente ser trasladados en camiones.

Conclusión

A pesar de su aparente simpleza el ladrillo ha sido uno de los logros tecnológicos más grandes de la humanidad contribuyendo y beneficiando el desarrollo de las culturas. Desde sus inicios y hasta hoy día el ladrillo es un elemento muy  importantes para la Arquitectura.

#4 Fichas Técnicas de Pastas

Indicaciones: 

Bajo los parámetros e indicaciones marcados en clase y tomando como base la "Ficha de identidad de Recubrimientos"; elaborar las fichas técnicas de Pastas. No olvidar incluir los conceptos tratados y explicados en clase referentes la ubicación de obra, localización del acabado, reporte fotográfico/video y datos del proveedor.

Archivo en PDF:  https://www.dropbox.com/s/zt5mcqphaez01mp/ficha%202%20y3.pptx?dl=0

#3 Plano detalle constructivo 1.1 "Muro de tabique común"

Dibujar el detalle constructivo 1.1 referente al “Muro de tabique común”.

La especificación para realizar el dibujo de detalle constructivo es el siguiente:

• Formato tabloide horizontal en papel albanene mediano.
• Distribución de cuadros informativos de acuerdo al utilizado en el libro “Detalles de arquitectura”.
• Muro en isométrico escala 1:10, detalles de muro y castillo escala 1:20.
• Entintado a regla dando calidad de línea.
• Información capturada e impresa en transfer transparente.

Subir al blog información adicional sobre detalles constructivos.

Detalle Constructivo 1.1  “Muro de tabique común”.

Detalles Constructivos

Se entiende por planos arquitectónicos de detalles constructivos, aquella documentación que complementa y desarrolla a escala más detallada, los planos generales de diseño arquitectónico, ya que aportan información pormenorizada y significativa que permite tanto el desarrollo adecuado de los estudios técnicos complementarios, como la debida y coherente materialización constructiva del proyecto.

Los detalles deberán ser desarrollados a una escala gráfica que permita una clara ilustración de la información dimensional, referida al diseño y características constructivas de todos los componentes de la edificación, además de su debida identificación en el conjunto de la documentación, de las notas de referencia que permitan ilustrar situaciones particulares en cuanto a su construcción, especificaciones, sus referencias a planos relacionados o a la documentación técnica complementaria.

Los planos de detalles constructivos se refieren a:

a. Detalles constructivos de plantas y secciones arquitectónicas

• Planos en detalle de los diseños y materiales constructivos de los elementos que componen cada uno de los niveles de la edificación, incluidos sótanos, semisótanos, cubierta, espacio exterior y espacio público.

• Detalles en plantas y secciones de componentes tales como las escaleras, rampas, chimeneas, desniveles, aperturas, juntas, divisiones o similares y a espacios como las cocinas, unidades sanitarias, cuartos de máquinas,ascensores, patios y antejardines.

• Detalles en planta y secciones de recintos especializados o prototípicos, que por cualquier circunstancia o exigencia constructiva, demanden especial desarrollo y atención en la documentación detallada de diseño.

• Notas de referencia a documentación de especificaciones de construcción.

b. Cortes de fachadas

Los cortes de fachada típicos o atípicos ilustran detalladamente, en planos de sección y a escala adecuada, la totalidad de los componentes y materiales que intervienen en la construcción de los planos de cerramiento de la edificación,incluyendo elementos tales como:

- Alfajías, marcos, montantes, ventanería, antepechos, guarda escobas y dinteles.
- Placas de pisos, acabados de pisos y componentes exteriores de fachadas.
- Remates inferiores y superiores de la edificación.
- Canales, gárgolas, elementos y estructura de cubierta.
- Muros de contención, niveles de pisos, terrazas, balcones y similares.
- Notas de referencia a documentación de especificaciones de construcción.

c. Detalles de los componentes constructivos de las fachadas

 
Se refieren a detalles especiales o a referencias a catálogos de distintos elementos de las fachadas que requieren un detalle aún más pormenorizado que el desarrollado para el corte fachada, tales como marcos de ventanas, alfajías, dinteles, rejillas, remates de impermeabilización o cubierta, juntas, terrazas o similares.

d. Detalles de muebles fijos y carpinterías

 
Se relacionan en plantas, cortes y elevaciones, los diseños de muebles fijos y carpinterías de la edificación, con su dimensión pormenorizada, ubicación en la edificación con su debida nomenclatura, características constructivas, relación a la documentación de especificaciones y referencias a catálogo o notas para su fabricación, si las hubiere.

e. Cuadros de puertas y ventanas

 
- Se refieren a cuadros sinópticos que relacionan de manera pormenorizada las puertas, ventanas y elementos similares de la edificación, indicando en ellos su tipo y nomenclatura, cantidades, acabados y tamaños, siempre con referencias a la documentación de especificaciones constructivas.
- Los cuadros deben estar referenciados a los símbolos de puertas y ventanas contenidos en los planos generales y en los planos de detalle. Puertas y ventanas, deben a su vez estar referenciados a cuadros de marcos, a detalles y niveles claves de sillares, jambas y montantes, si los hay.
- Los cuadros de puertas y ventanas deben ser explícitos en cuanto a su manera de utilización y pueden ser ilustrados con fotografías e indicaciones en cuanto a su fabricación e instalación.
- En todo caso, estarán complementados por cuadros de cerrajerías y herrajes, acompañados de sus correspondientes referencias a catálogo y/o fabricante.

f. Cuadros de acabados arquitectónicos

 
Contienen la detallada relación de los acabados arquitectónicos de la edificación, con la debida referencia a la ubicación, despiece especial para su colocación en obra y las especificaciones de construcción de todos los componentes constructivos, tales como:

- Pisos, subpisos, sardineles e impermeabilizaciones.
- Muros, divisiones, revestimientos y aislamientos.
- Cielorrasos, con su estructura, soportes de equipos, accesos y protecciones.
- Acabados de puertas y ventanas, marcos, herrajes, cerrajerías y vidrios.
- Muebles, gabinetes y equipos empotrados, entrepaños, tableros y similares.
- Equipos eléctricos y sanitarios, tales como lámparas, tomas, interruptores, controles, tableros, aparatos sanitarios, accesorios, desagües, rejillas, registros y similares.
- Equipos de calefacción, ventilación, aire acondicionado y control de humedad.
- Equipos especiales de comunicaciones, seguridad y computación.

Reflexión 

Únicamente mediante el diseño correcto pueden evitarse los errores de ejecución y las consecuentes patologías. Por ello, una buena definición de los detalles constructivos es una condición previa para que el proceso constructivo se desarrolle sin incidencias ni deficiencias.